烤瓷铝板的喷涂工艺要点

所属分类: 烤瓷铝板点击量:480发布日期:2021-04-18

烤瓷喷涂工件

烤瓷铝板在喷涂前处理工艺:

1、是用高压水枪喷冷清水冲洗,把烤瓷铝板基材上面的抛光光滑的过程)铝灰尘全部清除干净。

2、用碱水再次清洗烤瓷铝板基材,碱性物质能有效地溶解烤瓷铝板基材上面的各种油脂,补充清洁清水不能去掉的污迹。

3、再用高压水枪喷冷清水把残留的碱性物质清洗掉,为下一步工序做好准备。

4、使用酸性溶液对烤瓷铝板基材再次清洗,目的在于清洗烤瓷铝板基材表面上与酸性溶液发生化学反应的残留物。

5、用清水对烤瓷铝板基材进行再次清洁。

6、对烤瓷铝板基材进行铬化处理。

7、用清水对铬化后的烤瓷铝板基材进行蕞后的清洗。

烤瓷铝板材料在进行加工制作时,烤瓷铝板厂家对其外观的工艺技术是采取多层喷涂手法,这样就更好地发挥了烤瓷铝板材料的作用。从烤瓷铝板制作流程来看,多层喷涂工艺制作的主要步骤是:首先进行烤瓷铝板的底漆涂层,然后进行面漆涂层,再进行罩光漆涂层处理,蕞后进铝板材料外观固化效果处理。

烤瓷铝板喷涂的递―步是底漆涂层,底漆涂层是烤瓷铝板底材封闭的底漆装饰。这一层作为内在的装饰工艺,主要是为了提升进一步涂饰时的涂层抗渗透强度有效的底层涂漆对烤瓷铝板材料进行首层保护。这样既可以稳定材料的表面效果,使涂饰效果具有良好的均匀性,提升面漆材料和金属的一般底漆的厚度控制在5-10微米左右。

烤瓷铝板喷涂的第二步是面漆涂层。面漆涂层是在烤瓷铝板的表面进行相应颜色上的喷涂,是进行装饰时比较重要的一个步骤。面漆涂层是直接涂饰在烤瓷铝板材料的设计的要求进行操作的。面漆涂层既可以添加有效地外观装饰效果,并美化烤瓷铝板材料,使其更适合建筑装修的需求。同时又可以避免烤瓷铝板材料暴露在空气,使之不受酸雨、污染物等的侵袭,延缓材料的老化速度。一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右。

烤瓷铝板喷涂的的第三步是罩光漆涂层处理。罩光漆涂层也是大家常说的清漆涂层。做清漆处理的原因主要在于增加涂层对于外部环境的抗侵袭能力,更好地保护面漆涂层的其表面的光泽效果,保持颜色的光泽鲜明。清漆涂层的厚度一般要求在5-10微米左右。烤瓷铝板喷涂的蕞后一步则是作为巩固作用的固化处理,即对三层涂层的进一步巩固,使之具有更好的装饰效果。这一步骤需要将铝合金(熔点660℃)材料保持高温巩固,温度控制在180-250摄氏度(℃)之间。当然,不同的烤瓷铝板厂家会根据自己生产制作的材料等情况和时长进行一定的控制。

以上是烤瓷铝板的喷涂工艺流程,做完就完成了烤瓷铝板材料的多层涂饰制作。